真空泵機組的操作方法主要包括以下幾個步驟，下邊就一起來了解一下吧。
　　一、準備工作：?
　　1.確保真空泵機組操作者熟悉產品使用說明書，?并檢查產品是否因長時間放置而受到環(huán)境因素的影響。?
　　2.檢查水泵（?全級泵）?水箱中的水位是否達到四分之三以上，?并使用干凈的水，?避免使用含有沉淀物的污水。?
　　3.檢查中間泵和主泵體內的潤滑油表面高度是否達到油窗的四分之三以上，?并注意潤滑油的顏色和是否有雜質。?
　　4.檢查中間泵和主泵的循環(huán)冷卻水路是否損壞，?打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，?檢查進出口是否正常。?
　　5.檢查中間真空泵機組底部緩沖罐排污閥是否關閉。?
　　6.確保電氣設備外殼接地或接零。?
　　二、啟動前的準備：?
　　1.打開真空泵機組冷卻水進水閥，?檢查冷卻水是否順暢。?
　　2.外伸軸封空腔及油杯內加滿潤滑油，?齒輪箱及軸承箱內的潤滑油加至油窗直徑的2/3到3/4高度。?
　　3.在特定條件下使用，?如吸入氣體中有粉塵或顆粒、?具有腐蝕性、?含有水蒸氣時，?應采取相應的措施，?如安裝除塵器、?中和措施或冷凝器。?
　　三、啟動程序：?
　　1.啟動前級泵，?打開旁通管道上的閥門和羅茨泵進氣管道上的閥門。?
　　2.待系統(tǒng)內壓力達到真空泵機組允許的入口壓力時，?關閉旁通管道上的閥門，?再啟動羅茨泵。?
　　四、運轉中的注意點：?
　　1.嚴格按羅茨泵的技術操作規(guī)程使用，?注意電機負荷和泵的各部位溫升情況。?
　　2.在正常情況下，?泵的高溫升不允許超過40℃，?高溫度不允許超過80℃。?
　　3.運轉中不應該有不規(guī)則的異常震動。?
　　4.若發(fā)現電機過載、?溫升過高、?聲音異常、?震動過大等情況時，?應立即停機檢查原因，?并及時排除故障。?
　　五、停機程序：?
　　1.關閉前級泵油封式機械泵氣閥鎮(zhèn)。?
　　2.關閉真空泵機組進氣閥。?
　　3.先停羅茨泵，?后停前級泵，?嚴禁弄錯停機順序。?
　　4.在停前級泵的同時，?應立即給前級泵進氣口放氣。?
　　5.關閉冷卻水進氣閥。?
　　通過上述步驟，?可以確保真空泵機組的正確和安全操作，?從而保證其穩(wěn)定地運行。